UV 固化：LED 和汞灯怎么选，能量怎么算
UV 固化选型要先算能量：能量密度 = 功率密度 × 照射时间，网带速度一变能量就变。LED 与汞灯不是替代关系——厚涂层仍靠汞灯，热敏工件优先 LED，而汞灯产生的臭氧必须在选型阶段就安排好排风。
UV 固化炉选型，最容易被问倒的两个问题：你这台能给出多少能量？LED 和汞灯到底差在哪？
这两个问题其实是一件事——先算清能量，再谈光源。
一、先分清功率密度和能量密度
这是两个经常被混用的单位：
| 名称 | 单位 | 含义 |
|---|---|---|
| 功率密度（辐照度） | mW/cm² | 瞬时光强，此刻有多少功率打在工件上 |
| 能量密度（曝光量） | mJ/cm² | 整个照射过程累积的总能量 |
换算关系很简单：
能量密度（mJ/cm²）= 功率密度（mW/cm²）× 照射时间（秒）
比如 500 mW/cm² 照射 2 秒，累积能量就是 1000 mJ/cm²。
这里有个实操要点：网带速度一变，累积能量就变。同一台设备，网带速度从 5 m/min 提到 10 m/min，照射时间减半，能量也减半。所以「这台炉子能量够不够」这个问题，必须带上速度一起说。
二、LED 和汞灯：不是替代关系，是分工
| 维度 | 汞灯 | LED |
|---|---|---|
| 光谱 | 宽谱，含 254 nm 以下波段 | 单色，常见 365 / 395 nm |
| 能量密度 | 高，适合厚涂层 | 中高，浅层固化快 |
| 发热 | 高，红外辐射明显 | 低，适合热敏工件 |
| 寿命 | 800–1500 小时，衰减明显 | 20000 小时以上，衰减平缓 |
| 臭氧 | 会产生臭氧，必须排风处理 | 不产生臭氧 |
| 启动 | 需预热 | 即开即用 |
| 成本 | 灯管便宜，但更换频繁 | 初期投入高，运行成本低 |
几个判断原则：
- 厚涂层、深层穿透 → 汞灯仍占优，因为宽谱里短波段穿透力强
- 热敏工件、薄膜、油墨 → LED 更合适，热量低
- 有环保或排风限制的场地 → 优先 LED，可省掉臭氧处理
- 产能高、换灯频繁的场景 → LED 长期成本更低
三、臭氧这件事必须提前处理
汞灯在工作时会把空气中的氧变成臭氧。臭氧有刺激性气味，长期暴露对人有影响，而且会腐蚀部分材料。
处理方式通常是：
- 设备加装排风管道，把臭氧排到室外
- 或者在排风口加臭氧分解装置
这一条在选型阶段就要确认：场地有没有排风条件、排风管路怎么走、需不需要分解装置。等设备到了再补，往往要改厂房。
LED 不产生臭氧，这也是它近年占比上升的重要原因之一。
四、能量够不够，还要看光引发剂
固化不是「能量到了就行」，还要看光引发剂的吸收峰是否匹配光源波长。
- 365 nm 的 LED 与多数常规光引发剂匹配良好
- 395 nm 更适合厚涂层（穿透更深），但部分引发剂在这个波段吸收弱
- 汞灯的宽谱能覆盖多种引发剂，通用性更好
所以换光源（比如从汞灯换 LED）时，不能只比能量数值，还要确认油墨或胶水的引发剂体系。
五、灯管是耗材，要算进使用成本
汞灯灯管寿命通常 800–1500 小时，之后能量会明显衰减。按每天 8 小时算，一年多就要换。
LED 寿命长得多，但初期投入高。
算成本时至少要比三项：灯管单价、更换频率、停机换灯的时间成本。
六、选型前先回答四个问题
- 涂层的厚度和颜色是什么？深色和厚涂层更难固化
- 需要多少能量密度（mJ/cm²）？这个数从油墨或胶水的技术资料里查
- 网带速度定多少？速度和能量是反比关系
- 工件怕不怕热？怕热就优先 LED
这四个问题答清楚，再去看设备功率和光源类型，才不会被「功率大就是好」带偏。
七、我们页面上的写法
我们的 UV 型号页把网带宽度、光源类型、波长、传送速度与功率按型号列出，并注明光源波长与固化效果的关系要以实际工艺验证为准。
原因很直接：固化效果取决于能量密度、照射距离和光引发剂匹配，不是只看设备功率。 同一台设备，换一种油墨，最佳速度可能完全不同。
相关型号（可直接查参数）
以上链接均为官网可访问的型号页。