电子与电器装配
对电子组件、电器和通讯部件施加振动条件,观察连接、装配和结构响应。
适用于研发、装配检查及可靠性试验中的振动应力观察,可结合电子、电器、通讯、汽车部件、包装与结构组件开展测试。客户可先选择振动方向,再按控制方式、负载与工作台面细化型号。
设备以电机驱动的机械激振方式产生振动,围绕所选型号的频率、负载及位移条件组织试验。单轴、双轴和三轴机型用于不同的安装与方向安排,台面和装夹结构按被测物选择。
频率、振幅和加速度等读数与所选测量配置对应,便于查看加载后的响应变化。测试结束后结合样件检查结果复核,不以空载单项参数代替带载试验结果。
确认试验类型与检测对象,从下方场景中找到您的应用。
按负载 / 台面尺寸 / 通道数对比各档型号,可勾选 2–3 个型号并排对比。
台面尺寸、工装夹具、产线对接均可定制,询盘后工程师为您选型并确认交期。
点击型号卡片即可加入对比(最多 3 个),对比表按「项目 × 型号」展示各档差异。
| 频率范围 (Hz) | 5~60 |
|---|---|
| 扫频范围 (Hz) | 5~60 |
| 最大加速度 (m/s²) | 130 |
| 最大试验负载 | 100 |
| 振动轴向 | 垂直 |
| 激振方式 | 机械激振 |
| 振动控制方式 | 开环控制 |
| 分辨率 | 24位A/D转换器 |
| 扫频方式 | 线性 |
| 操作方式 | 触摸屏控制+485通讯控制 |
| 电源要求 | 三相 AC 380V/50Hz ±10% |
| 系统消耗功率 (KVA) | 3.7 |
| 台体重量 (kg) | 250 |
| 工作台面尺寸 W.D.H (mm) | 900×650 |
| 台体尺寸 W.D.H (mm) | 700×650×700 |
| 最大空载位移 (mmp-p) | 0-8MM,20HZ 以下随机最大振幅 8MM,21-50HZ 振幅 1/2/3MM 可调 ,振幅误差≤±25%台面四周指定位置 30HZ 时 2/3MM 振幅测量值;振动波形:正弦波 |
| 台面螺钉规格 | M8(可定制) |
| 工作湿度要求 (%RH) | 0-90,不结露 |
| 显示器参数 | 7寸触摸屏显示 |
| 台面螺孔数量 | 8个(可定制) |
| 工作台面材料 | 钢板 |
| 运行模式 | 定频模式(恒定振幅模式和恒定加速度模式) |
| 冷却方式 | 风冷 |
| 控制柜外形 W×D×H (mm) | 450×350×300 mm |
| 工作温度要求 (℃) | 0~+40 ℃ |
| 数据采集配置 | 振动数据采集仪+加速度传感器 |
| 传感器配置 | 1只(外置振动台体) |
| 传感器类型 | 压电加速度传感器 |
| 测量输入配置 | 1通道输入,输入阻抗大于220KΩ,通道自动设置量程、预设传感器的灵敏度、耦合方式(DC) |
| 抗混叠滤波器 | 模拟抗混叠滤波器+160dB/oct数字滤波器消除非线性相位变形和混叠 |
| 信号调理 | 电荷输入,内置传感器恒流源和电荷放大器。 |
| 信噪比参考 | >100 dB |
| 扫频范围 (Hz) | 5~60 |
|---|---|
| 振动轴向 | 垂直 |
| 激振方式 | 机械激振 |
| 振动控制方式 | 开环控制 |
| 分辨率 | 24位A/D转换器 |
| 扫频方式 | 线性 |
| 操作方式 | 触摸屏控制+485通讯控制 |
| 电源要求 | 三相 AC 380V/50Hz ±10% |
| 台面螺钉规格 | M8(可定制) |
| 工作湿度要求 (%RH) | 0-90,不结露 |
| 显示器参数 | 7寸触摸屏显示 |
| 台面螺孔数量 | 8个(可定制) |
| 工作台面材料 | 钢板 |
| 运行模式 | 定频模式(恒定振幅模式和恒定加速度模式) |
| 冷却方式 | 风冷 |
| 控制柜外形 W×D×H (mm) | 450×350×300 mm |
| 工作温度要求 (℃) | 0~+40 ℃ |
| 数据采集配置 | 振动数据采集仪+加速度传感器 |
| 传感器配置 | 1只(外置振动台体) |
| 传感器类型 | 压电加速度传感器 |
| 测量输入配置 | 1通道输入,输入阻抗大于220KΩ,通道自动设置量程、预设传感器的灵敏度、耦合方式(DC) |
| 抗混叠滤波器 | 模拟抗混叠滤波器+160dB/oct数字滤波器消除非线性相位变形和混叠 |
| 信号调理 | 电荷输入,内置传感器恒流源和电荷放大器。 |
| 信噪比参考 | >100 dB |
| 型号 | 工作台面尺寸 W.D.H (mm) | 最大试验负载 | 频率范围 (Hz) | 最大加速度 (m/s²) | 位移幅值 (mmp-p) | 功率 (KVA) | 台体重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RT-S90M-900 | 900×650 | 100 | 5~60 | 130 | 0-8MM,20HZ 以下随机最大振幅 8MM,21-50HZ 振幅 1/2/3MM 可调 ,振幅误差≤±25%台面四周指定位置 30HZ 时 2/3MM 振幅测量值;振动波形:正弦波 | 3.7 | 250 |
按所选型号确认振动方向与安装结构,结合样件尺寸、重心和工装安排试验。
设备以电机驱动的机械激振方式产生振动,围绕所选型号的频率、负载及位移条件组织试验。单轴、双轴和三轴机型用于不同的安装与方向安排,台面和装夹结构按被测物选择。
所选型号资料列出的运行配置:定频模式(恒定振幅模式和恒定加速度模式)。频率、位移和时间按试验任务设置。
所选型号操作方式:触摸屏控制+485通讯控制。控制软件与随套附件按该型号配套提供。
所选型号工作台面材料为钢板。按详细规格中的台面、螺孔、台体与控制柜尺寸布置,负载应包含工装。
频率、振幅和加速度等读数与所选测量配置对应,便于查看加载后的响应变化。测试结束后结合样件检查结果复核,不以空载单项参数代替带载试验结果。
典型对象:电子组件、电器、通讯模块、汽车部件、机械结构件及经装夹确认的包装件。
对电子组件、电器和通讯部件施加振动条件,观察连接、装配和结构响应。
结合零部件的安装方向和使用条件,开展振动响应及结构可靠性测试。
按包装件、夹具与试验方法选择负载、方向和运行任务,检查试验后的包装与产品状态。
将型号参数、工装和测试记录对应起来,便于研发对照、条件复测与质量复核。
典型对象:电子组件、电器、通讯模块、汽车部件、机械结构件及经装夹确认的包装件。
把方向、样件和工况落实到具体型号,再组织装夹、运行与复核。
A:请通过「联系我们」页面留言或致电 400-892-3138,说明产品型号与需求,工程师将为您提供对应规格书、安装尺寸 CAD 与选型资料。
A:可以。机电软一体化团队支持按检测对象与产线工况定制设备、工装夹具与软件,并支持机械手、视觉与 MES 对接。
A:请提供通信协议、字段和联动需求,由工程师核对该型号的控制及软件配置。智慧平台、MES和自动化接入范围以确认方案与联调结果为准。
提供检测对象与产线工况,工程师为您选型、配置工装并安排演示。