电子与电器装配
对电子组件、电器和通讯部件施加振动条件，观察连接、装配和结构响应。
Overview
产品概述
在线振动监测系统用来对设备状态做连续监测，把振动数据长期记录下来并在超限时报警。
测点数量、采样方式与报警阈值按配置确定，具体见参数表。
监测结论依赖测点布置与基线数据；更换传感器或改变测点后需要重建基线。
现场安装要避开高温、油污与强电磁干扰的位置，传感器固定方式直接影响数据可信度。
如果需要法定计量检定结论，应另配校准手段。
文中参数取自出厂技术条件与公开产品资料，具体配置以合同技术协议为准。
Selection Guide
三步选型
- 1
明确需求
确认试验类型与检测对象，从下方场景中找到您的应用。
- 2
按档选型
按负载 / 台面尺寸 / 通道数对比各档型号，可勾选 2–3 个型号并排对比。
- 3
确认定制与交期
台面尺寸、工装夹具、产线对接均可定制，询盘后工程师为您选型并确认交期。
适用电子组件、电器件、通讯模块、汽车部件与机械结构件的振动应力观察；样件与夹具经装夹确认后，可做恒定振幅或恒定加速度试验。
不适用冲击、碰撞与跌落试验；温湿度与冷热循环；仅测量振动信号而不施加激励；需要第三方检定机构出具结论的场合。
Models & Compare
档位 / 型号
点击型号卡片即可加入对比（最多 3 个），对比表按「项目 × 型号」展示各档差异。
RT-ES70FN-10001000完整参数
| 频率范围 (Hz) | 5～600 |
|---|---|
| 扫频范围 (Hz) | 5～600 |
| 最大加速度 (m/s²) | 170 |
| 最大试验负载 | 40 |
| 最大空载位移 (mmp-p) | 0~2（自动调节）和0~5（手动调节） |
| 振动轴向 | 垂直+水平 |
| 激振方式 | 电磁激振 |
| 振动控制方式 | 闭环控制 |
| 分辨率 | 24位A/D转换器 |
| 扫频方式 | 线性 |
| 操作方式 | 触摸屏控制+电脑软件控制 |
| 电源要求 | 三相 AC 380V/50Hz ±10% |
| 系统消耗功率 (KVA) | 7.5 |
| 台体重量 (kg) | 450 |
| 工作台面尺寸 W.D.H (mm) | 1000×500×43 |
| 台体尺寸 W.D.H (mm) | 1000×500×585 |
| 台面螺钉规格 | M8（可定制） |
| 工作湿度要求 (%RH) | 0-90，不结露 |
| 振动波形 | 正弦波 |
| 台面螺孔数量 | 8个（可定制） |
| 工作台面材料 | 铝合金 |
| 运行模式 | 定频模式（恒定振幅模式和恒定加速度模式） |
| 冷却方式 | 风冷 |
| 控制柜外形 W×D×H (mm) | 420×300×700 mm |
| 工作温度要求 (℃) | 0~+40 ℃ |
| 数据采集配置 | 振动数据采集仪+加速度传感器 |
| 传感器配置 | 2只（内置振动台体） |
| 传感器类型 | 压电加速度传感器 |
| 测量输入配置 | 2通道输入，输入阻抗大于220KΩ，通道自动设置量程、预设传感器的灵敏度、耦合方式（DC） |
| 抗混叠滤波器 | 模拟抗混叠滤波器+160dB/oct数字滤波器消除非线性相位变形和混叠 |
| 信号调理 | 电荷输入，内置传感器恒流源和电荷放大器。 |
| 信噪比参考 | >100 dB |
Specifications
主要技术指标
| 扫频范围 (Hz) | 5～600 |
|---|---|
| 振动轴向 | 垂直+水平 |
| 激振方式 | 电磁激振 |
| 振动控制方式 | 闭环控制 |
| 分辨率 | 24位A/D转换器 |
| 扫频方式 | 线性 |
| 操作方式 | 触摸屏控制+电脑软件控制 |
| 电源要求 | 三相 AC 380V/50Hz ±10% |
| 台面螺钉规格 | M8（可定制） |
| 工作湿度要求 (%RH) | 0-90，不结露 |
| 振动波形 | 正弦波 |
| 台面螺孔数量 | 8个（可定制） |
| 工作台面材料 | 铝合金 |
| 运行模式 | 定频模式（恒定振幅模式和恒定加速度模式） |
| 冷却方式 | 风冷 |
| 控制柜外形 W×D×H (mm) | 420×300×700 mm |
| 工作温度要求 (℃) | 0~+40 ℃ |
| 数据采集配置 | 振动数据采集仪+加速度传感器 |
| 传感器配置 | 2只（内置振动台体） |
| 传感器类型 | 压电加速度传感器 |
| 测量输入配置 | 2通道输入，输入阻抗大于220KΩ，通道自动设置量程、预设传感器的灵敏度、耦合方式（DC） |
| 抗混叠滤波器 | 模拟抗混叠滤波器+160dB/oct数字滤波器消除非线性相位变形和混叠 |
| 信号调理 | 电荷输入，内置传感器恒流源和电荷放大器。 |
| 信噪比参考 | >100 dB |
各档台面尺寸规格
| 型号 | 工作台面尺寸 W.D.H (mm) | 最大试验负载 | 频率范围 (Hz) | 最大加速度 (m/s²) | 位移幅值 (mmp-p) | 功率 (KVA) | 台体重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RT-ES70FN-1000 | 1000×500×43 | 40 | 5～600 | 170 | 0~2（自动调节）和0~5（手动调节） | 7.5 | 450 |
※ 台面尺寸支持非标定制；如需产线联动、机械手、MES 对接，请在询盘中说明。
Features
产品特点
按方向选择台体
按所选型号确认振动方向与安装结构，结合样件尺寸、重心和工装安排试验。
传感器反馈控制
设备由振动台体、控制器、加速度传感器及测量控制单元组成。通过采集实际振动响应与设定值比较，闭环控制调节输出，支持在配套模式下进行恒定振幅或恒定加速度试验。
运行任务设置
所选型号资料列出的运行配置：定频模式（恒定振幅模式和恒定加速度模式）。频率、位移和时间按试验任务设置。
控制界面与操作
所选型号操作方式：触摸屏控制+电脑软件控制。控制软件与随套附件按该型号配套提供。
台面、装夹与安装
所选型号工作台面材料为铝合金。按详细规格中的台面、螺孔、台体与控制柜尺寸布置，负载应包含工装。
运行观察与记录
配套控制软件可记录运行曲线并保存Excel数据，用于查看试验过程与复核样件表现。原始运行条件、工装和异常情况应随记录整理。
Process
试验流程
- 确认方向与样件: 确认单轴、双轴或三轴需求、样件外廓、工装及合计重量，选择对应台体。
- 安装与参数设置: 固定样件，核对电源、连接和传感器，设置频率、幅度、时间及停止条件。
- 闭环运行与状态观察: 通过反馈控制运行，查看设定值、响应及异常提示，按任务安排定频、扫频或多段步骤。
- 检查样件与整理记录: 结合运行信息检查样件，记录工况、装夹及异常，整理测试数据和复核意见。
Applications
应用领域
典型对象：电子组件、电器、通讯模块、汽车部件、机械结构件及经装夹确认的包装件。
应用领域与典型对象
汽车与机械部件
结合零部件的安装方向和使用条件，开展振动响应及结构可靠性测试。
包装与运输相关试验
按包装件、夹具与试验方法选择负载、方向和运行任务，检查试验后的包装与产品状态。
研发与实验室验证
将型号参数、工装和测试记录对应起来，便于研发对照、条件复测与质量复核。
典型对象
典型对象：电子组件、电器、通讯模块、汽车部件、机械结构件及经装夹确认的包装件。
从试验要求开始，选择振动方案
把方向、样件和工况落实到具体型号，再组织装夹、运行与复核。
Service Commitment
服务承诺
我们对每一台设备负责到底
- 质保期限与起算方式按本型号配置及正式合同确认
- 质保范围、除外条件与维修费用按合同及故障核查结果确定
- 为用户提供使用与维修咨询服务
- 备件供应、维护方式与响应安排按产品配置、项目地点和正式合同确认
FAQ
常见问题
Q：如何获取产品的详细规格书与 CAD 图纸？
A：请通过「联系我们」页面留言或致电 400-892-3138，说明产品型号与需求，工程师将为您提供对应规格书、安装尺寸 CAD 与选型资料。
Q：能否按我们的产品定制工装或非标设备？
A：可以。机电软一体化团队支持按检测对象与产线工况定制设备、工装夹具与软件，并支持机械手、视觉与 MES 对接。
Q：设备能否对接我们的 MES / 自动化产线？
A：请提供通信协议、字段和联动需求，由工程师核对该型号的控制及软件配置。智慧平台、MES和自动化接入范围以确认方案与联调结果为准。
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提供检测对象与产线工况，工程师为您选型、配置工装并安排演示。