100mg、8路、50kg怎样理解？RT-FOD680样件验证准备
把金属颗粒质量、采集通道和台面以上总重量分开理解，说明验证记录、误报漏报分母、MES与结果公开的条件。
三个数字，分别回答三个问题
阅读RT-FOD680资料时，金属颗粒100 mg、8路声学采集、台面以上总重量50 kg回答的是不同问题：目标颗粒质量、采集配置和装夹总重量。它们不能相互换算，也不能合并成某个样件已经通过验收的结论。型号为RT-FOD680，制造商为深圳市重力东科电子设备有限公司，品牌为重力东科GRAVATEK。
100 mg是带条件的金属颗粒质量指标
当前公开口径为最小可检金属颗粒质量100 mg。检出表现与样件腔体、颗粒活动状态及装夹条件有关，具体通过样件验证确认。质量与直径是不同量；在不知道材质、形状和密度等条件时，不能把它直接改成固定毫米直径，更不能写成任意材质、任意腔体下全部检出。
即使目标质量相同，颗粒是否可活动、会与哪里接触、样件如何装夹，都可能改变响应。采购时应把实际缺陷与检测条件写清，用正常及已知异常样件确认判定依据。厂家指标是讨论配置和验证的起点，不能代替该项目的原始测试记录。
8路描述采集配置
RT-FOD680标准配置为8路声学采集。这是采集通道信息，不等于8个工位，也不能由此推出I/O数量、每小时产能或所有通道对所有结构都具有相同效果。传感器布置与工装、样件接触和检测目标需要共同确认；采集细节按实际交付配置核对，不能用其他采集产品的指标代替本机配置。
设备支持多余物存在与定位、金属/非金属及颗粒物分类分析、螺丝未扭紧状态识别。它们是公司确认标准功能，而具体样件判定条件需通过验证。定位不直接等于某个空间精度，分类不等于化学成分定量，螺丝状态识别不替代扭矩或预紧力测量。
50 kg是台面以上总重量
50 kg包括试件、夹具、附件、传感器安装件等台面以上部件，不是试件净载荷，也不把台体自身运动部件再计入这个对象。样件尺寸按被测件、夹具及活动空间评估，不能由台面外形反推一个固定试样上限。
先核对总重量，再看外廓、高度、突出部位、装夹方向与活动空间，最后结合实际工况确认。更大尺寸或重量需求可以评估定制，但“可评估”并不表示已确认任意超限样件或完成了新的设备验收。
验证记录怎样写才可复核
一份有用记录应包含：样件ID、正常或已知异常真值的依据、腔体与颗粒状态、工装和方向、配置与软件版本、约定条件、判定规则、原始响应与复核结果。独立样件数与重复检测次数分开统计，同一样件反复测试不能直接充当大量独立样本。
若讨论漏检或误报，双方应确认阳性/阴性对象和判定规则，记录真实TP、FN、FP、TN及相应分母。未执行前保持结果栏空白，不预填100%检出、零漏检或零误报。固定节拍也要覆盖上下料、装夹、编号、激励、采集、判定与取件全流程实测，不能由某一步的时间推出整线产能。
数据关联与公开结果是两件事
扫码关联产品编号、MES接口和检测结果传输属于标准配置，具体协议、字段、网络和现场流程按项目对接；记录与报告格式随交付软件确认。具有这些功能不等于某客户已经实现全程零错误追溯，也不等于所有MES免适配。
项目结果对外展示前，还需核对真实记录、适用条件、复核与公开许可。客户名称隐去并不自动取得许可。厂家规格、方法指南、样件结果和客户授权分别支持不同事项，链接在一起有助查找，但不会增加一份独立性能测试。
准备与核对入口
本文为GRAVATEK产品技术资料。实际对象、配置与验收方法按双方确认的项目条件记录。