振动采集分析解决方案

行业痛点

• 电机、风机、泵、齿轮箱出厂时"能转就行"，振动超标、轴承早期缺陷被放过，客户现场投诉不断
• 故障诊断依赖老师傅听音棒经验，标准不一、无法量化、难以传承
• 设备运行状态缺乏趋势数据，维护靠定期停机检修，突发故障停线损失大

解决方案

以振动采集系统（RT-DA 系列）为硬件核心，配套振动采集分析系统软件平台，形成「采集—分析—诊断—报告」闭环。同一平台上覆盖 12 项振动基础分析模块：时域、频域（幅值谱）、PSD、时频分析、小波 CWT、包络/冲击、冲击响应谱（SRS）、多通道关系、FRF/相干、阶次分析、倒频谱、倍频程；并内置 13 个 JSON 驱动的行业高级场景，支持趋势分析与长期健康评估。4/8/16 通道同步采集，单通道最高 102.4 kS/s，24 位分辨率，本底噪声最低 2.8μV；IEPE 接口每通道独立切换，内置 24V/4mA 恒流源，加速度传感器直连免调理器。AI 助手可导入采集数据包自动给出结论摘要、风险提示与复测建议；数据支持标准化数据包、HDF5、TDMS、CSV 导出，兼容 MATLAB / Python / LabVIEW。

核心设备配置

• 振动采集系统 RT-DA4/8/16-VU：4/8/16 通道同步采集，LAN 网口通讯（光电隔离 5KV），DC 24V 供电
• IEPE 加速度传感器 RT-IEPE-50H：±50g 量程，100mV/g 灵敏度，0.5Hz~10kHz 频响，M5 安装
• 振动采集分析软件：12 项基础分析 + 高级测量工作台 + AI 助手 + 数据回放与报告导出
• 组网扩展：多台设备组网，支持多测点分布式测量与产线部署

典型应用

• 电机 / 风机 / 泵 / 齿轮箱出厂振动验收与轴承缺陷诊断
• 旋转机械状态监测与预测性维护（趋势分析、阶次分析）
• 结构试验、模态分析与产品耐久验证
• 精密设备隔振评估与安装环境振动评价

实施流程

1. 需求沟通：测点数、通道数、分析指标与判定标准确认
2. 方案设计：硬件配置、传感器选型与软件模块定制
3. 交付调试：安装、通道标定与典型工况联调
4. 培训支持：操作培训与诊断方法培训
5. 持续服务：远程诊断、软件升级与二次开发支持

服务与交付

• 交付系统使用手册、标定记录与判定模板
• 支持数据对接 MES 与工厂质量系统
• 软件免费授权 2 年起，AI 用量按需订阅