技术分享：封装腔体PIND检测原理与样件验证
内容修订：
认识RT-FOD680的受控激励与声学检测，分清通道配置、颗粒质量条件、软件分析和样件验证各自的作用。
PIND检测什么
PIND面向封装腔体内可活动多余物，通过受控激励与声学响应开展检测。它不是液体颗粒计数器、表面视觉设备或机场跑道FOD探测系统。
工作原理
受控激励使腔体内可活动颗粒相对壳体运动。滑动或碰撞可能产生机械与声学响应，通过样件结构传递。声学传感器拾取响应，经调理与采集后供软件分析、记录及复核；这里的声学响应不是位移测量值。
采集与判定
RT-FOD680标准配置8路声学采集，24位A/D。通道数不等于工位数，A/D位数不等于整机精度。设备支持定位、分类及螺丝未扭紧状态识别；对应适用性和判定条件应结合实际样件确认。
公开配置与条件
- 标准配置8路声学采集；采集通道不等于检测工位。
- 最小可检金属颗粒质量：100 mg。检出表现与样件腔体、颗粒活动状态及装夹条件有关，具体通过样件验证确认。
- 台面以上允许总重量：50 kg，包括试件、夹具、附件及传感器安装件，不是试件净载荷。
- 样件适配：按被测件、夹具及活动空间评估，不以固定尺寸替代装夹与活动空间评估。
样件验证
- 明确样件结构、可活动多余物风险和判定目标。
- 确认装夹、工装、合计重量及使用条件。
- 使用正常与已知异常样件验证，分别记录独立样件数、重复次数、条件与结果。
- 复核后确认配置、判定方法、验收及资料范围。
功能与接口
RT-FOD680支持多余物检测、定位与分类分析，以及螺丝未扭紧状态识别。分类不等同于化学成分鉴定，螺丝状态识别不替代扭矩或预紧力测量。扫码关联产品编号，配合动作互锁和检测记录；MES接口与结果传输按项目确认协议、字段和现场流程。
产品与后续沟通
查看RT-FOD680产品与公开规格。提供样件结构、尺寸质量、当前工序及验证目标，可与工程师沟通配置和评估安排。
理解结果
正常与已知异常样件的对照有助于确认响应与判定条件。软件标签不等于化学成分鉴定，定位不代表未经验证的坐标精度；检测前后应按样件要求复核状态。自动化范围、节拍和与下道工序的关系按实际方案确认。